今天（12月17日）上午，在我会副会长梁志锐、卢启明、霍海东、区永健等的带领下，我会一行四十多人参观走访了佛山市利迅达机器人系统有限公司（下称利迅达机器人）。

自成立以来，利迅达机器人一直都是以科技创新为发展的原动力。在经济增长进入新常态的背景下，利迅达机器人通过抢抓产业变革的新机遇，倾力构建机器人应用的生态圈，为传统企业的技术改造以及转型升级发挥积极的贡献。经过这些年的发展，究竟利迅达机器人在哪些方面作出重大的革新呢？带着这个疑问，我们来到利迅达机器人，参观了公司的生产车间，并与公司董事长霍锦添霍董进行深入的交流，了解利迅达的发展历程。

会员们参观生产车间

“感谢利迅达机器人公司的热情接待，更要特别感谢霍董在出差途中赶回来接待我们！”座谈会期间，副会长梁志锐代表我会感谢利迅达机器人公司的热情接待，更向霍董请教：“在新环境的经济状况下，贵公司在发展上遇到了什么的难题？”

利迅达机器人的生产车间

霍董分享说：“大环境不好，给每个企业都带来了影响。在经济衰退的时期，制造成本上涨，制造业就到了裁减员工的拐点。当大部分企业进行改革时，就会形成一种新的竞争力，所以我认为在未来的一年内，自动化转型的势头将不断上涨。”座谈会上，会员们纷纷提问，其中会员赖亮提到：“我们的工厂不是特别大，那我们应该是完善管理还是实现自动化？”

利迅达公司的技术部运营总监周全向我们介绍产品

“是否实现自动化主要参考公司产品的工序，与企业的大小并没有太大关系。”周总回答说，“首先要看是否有合理的解决方案，其次还要考虑产品兼容性跨度有多大。实现自动化主要参考这几个指标：1、提高生产效率，2、提高生产品质，3、节约人力，4、环境恶劣的工况下用机器设备来实现。如果能达到任意一个点，对企业来说就可以考虑上自动化设备。”

利迅达公司的机器人生产车间

会员们认真地观看机器人

周总接着举例说明：“例如刚才提到的生产手机壳的公司，当人工放料的时候，一个人上四个产品，放料用时20秒加上机台加工20秒共40秒生产一个周期。但换成机械手以后，放料时间由原来的20秒缩短到10秒，实际生产效率提高了25%。另外还有手机精密组装这个环节，用了机器手以后，可以提高生产品质，装配不会出现差错，可以降低不良率间接降低生产成本，并提高了生产品质。”

会员们与利迅达公司的代表进行深入交流

我会副会长梁志锐向霍董事长提出问题

经过这次活动，与霍董的一番交流探讨，相当多会员表示对机器人系统自动化的理念有了更深入的理解。会员钟淑君感言：“今天参观利迅达机器人公司，从五金加工行业华丽转身，做机器人抛光打磨第一品牌。定位精准、专注！”